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                      液壓缸排氣裝置的調整及使用范圍廣
                      發布者:上研液壓缸  點擊:3181
                      液壓缸在進行操作的過程中其金屬工件在表面滾壓加工后,其表層就會強化極限強度和屈服點增大,液壓缸的使用性能、耐磨性、耐腐蝕性以及抗壓強度都有明顯的提高。經過滾壓后,硬度可提高百分之15~30,而耐磨性提高百分之15。
                          液壓缸在進行制作時其滾壓加工可以使得表面的粗糙度從Ra6.3提高到Ra2.4~Ra0.2。并且有較高的生產效率,有些工件可在數分或數秒鐘內完成。滾壓加工能解決目前某些工藝方法不易實現的關鍵問題。例如對特大形缸體的加工。同時它也適用于特小孔的精整加工或某些特殊材料的精整加工。
                          液壓缸的使用的范圍廣,這樣的產品在各大以及中小型工作中均能使用,不管是從加工質量、生產成本以及生產效率等方面來看,滾壓加工都是一項比較優越的加工方法。在某些方面,它完全可代替精磨、研磨、珩磨等光整加工。
                          液壓缸排氣裝置調整,在進行操作的過程中可以先將缸內工作壓力降到0.5-1MPa左右,然后使得活塞桿往復運動,這樣就可以在一定程度上打開排氣塞進行排氣。打開的方法是:當活塞到達行程末端,壓力升高的瞬間打開排氣塞,而在開始返回之前立即關閉。排氣塞排氣時,可聽到噓噓的氣聲,隨后噴出白濁色的泡沫狀油液,空氣排盡時噴出的油呈澄清色??梢杂萌庋叟袆e排氣是否徹底。
                          液壓缸的緩沖裝置調整。在裝有可調節緩沖裝置的情況下,而活塞又在運動中,應先將節流閥放在流量較小的位置上,然后逐漸調節節流口大小,直到滿足要求為止。
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